近年来，越来越多的生产设施采用数控车床作为首选工具。到2026年，全球数控机床市场价值预计将达到1288.6亿美元，2019年至2026年年增长率为5.5%。
哪些因素正在推动数控市场？
作为最常见的原型生产方法之一，数控机床使用计算机编程输入来操作自动化工具。由于以下需求，数控机械制造正在经历快速增长：
●降低运营成本
●更有效地利用人力
●避免制造过程中的错误
●采用物联网技术和预测分析的兴起
CNC加工市场的增长主要得益于工业4.0的兴起和自动化在生产过程中的普及，但其增长也反映出依赖CNC加工进行运营的相关工业部门的积极趋势。
例如，汽车公司依赖数控加工进行生产；随着备件需求的增加，高效生产是该行业的必要条件。国防、医疗和航空等其他行业将继续为市场做出贡献，使精密工程成为数控机械中增长最快的领域。
降低运营成本并最大限度提高效率
在产品设计和原型制作中越来越多地使用计算机辅助制造 (CAM) 和计算机辅助设计 (CAD) 等实践，增强了制造商按时交付高精度组件的能力。这推动了数控机械的采用和使用的增长，因为成功实施数控设备可以降低运营成本并提高批量生产的效率。
通过为最终用户节省设计和生产之间的大量时间，数控加工提高了设施的能力并增加了收入。CNC 机械还提供比 3D 打印机更精确的细节，并且适用于更广泛的材料。
生产能力的提高以及数控刀具质量和精度的提高，使其成为各行业制造商的可靠选择。
采用自动化并确保质量
由于 CNC 机床在创建对角线切割和曲线等复杂形状时具有令人难以置信的精度，因此随着 CAD、CAM 和其他 CNC 软件技术进步的增长，需求激增。
因此，制造商也在继续投资智能工具和自动化技术，以简化流程。制造商越来越多地采用物联网 (IoT) 技术来提高生产力、安全性和生产创新，并降低停机成本。
制造商也开始利用预测分析，预计这将对数控加工市场产生积极影响。由于关键设备的维修通常会给制造商带来巨额费用，因此预测技术正在帮助公司减少因维修而导致的停机时间并保持流程顺利运行。在某些情况下，预测性维护技术可以将维修成本降低 20%，将计划外停机降低 50%，从而延长机器的预期寿命。
预计数控加工市场增长
数控车床制造的未来一片光明。汽车、电子、国防/情报、航空航天、医疗保健和工业制造商都受益于数控车床的使用。
尽管数控机床的高维护成本和售后服务成本可能会在一定程度上影响采用率，但生产成本的降低和技术应用选项的增加将促进该行业的增长。
在日益快节奏的生产环境中，数控车床大大减少了时间要求。随着数控机械在现代生产设施中的使用越来越多，世界各地的工厂将继续采用数控机械，因为它们具有高精度并降低了劳动力成本。
CNC加工的价值
数控设备在整个行业的使用优化了广泛的制造能力，确保了批量生产的零件和设备的重复精度、效率和安全性。事实上，通用加工语言几乎可以集成到任何类型的重型机床中。
软件驱动的加工有助于保持各种产品和部件的卓越精度、高生产质量和可靠的一致性。它还降低了成本，使工厂能够满足更高的生产要求。
随着公司越来越多地采用工业自动化，数控加工工具被用来帮助降低成本和提高生产节奏。此外，通过数控加工可以重复实现高精度公差，帮助小型和大型企业竞争，并允许灵活地处理几乎任何材料。
发布时间：2021年7月30日