数控铣加工

简短的介绍：

数控（也称为计算机数控，通常称为CNC）是通过计算机对加工工具（如钻头、车床、铣床和3D打印机）进行自动化控制。CNC 机床通过遵循编码的编程指令来加工一块材料（金属、塑料、木材、陶瓷或复合材料）以满足规格，而无需手动操作员直接控制加工操作。

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CNC加工简介

数控机床是一种机动机动工具，通常也是机动机动平台，两者均由计算机根据特定的输入指令进行控制。指令以机器控制指令（例如 G 代码和 M 代码）的顺序程序的形式传递到 CNC 机器，然后执行。该程序可以由人编写，或者更常见的是由图形计算机辅助设计（CAD）软件和/或计算机辅助制造（CAM）软件生成。对于 3D 打印机，在生成指令（或程序）之前，要打印的部分会被“切片”。3D 打印机也使用 G 代码。

CNC 是对非计算机加工的巨大改进，非计算机加工必须手动控制（例如使用手轮或杠杆等设备）或通过预制图案导轨（凸轮）进行机械控制。在现代数控系统中，机械零件的设计及其制造程序是高度自动化的。使用 CAD 软件定义零件的机械尺寸，然后通过计算机辅助制造 (CAM) 软件将其转换为制造指令。生成的指令被（通过“后处理器”软件）转换为特定机器生产组件所需的特定命令，然后加载到 CNC 机器中。

由于任何特定组件可能需要使用多种不同的工具（钻头、锯等），现代机器通常将多种工具组合成一个“单元”。在其他安装中，许多不同的机器与外部控制器和人类或机器人操作员一起使用，将组件从一台机器移动到另一台机器。无论哪种情况，生产任何零件所需的一系列步骤都是高度自动化的，并且生产出的零件与原始 CAD 绘图非常匹配。

CNC铣加工零件介绍

铣削是一种使用铣刀去除工件表面材料的切削工艺。铣刀是一种旋转切削刀具，常有多个切削点。与钻孔相反，刀具沿其旋转轴线前进，铣削中的刀具通常垂直于其轴线移动，以便在刀具的圆周上进行切削。当铣刀进入工件时，刀具的切削刃（凹槽或齿）反复切入和退出材料，每次通过时从工件上削掉切屑（切屑）。切削作用为剪切变形；材料以微小的团块从工件上被推出，这些小团块或多或少地（取决于材料）挂在一起形成切屑。这使得金属切割（在其力学方面）与用刀片切割较软的材料有些不同。

铣削过程通过执行许多单独的小切削来去除材料。这是通过使用多齿刀具、高速旋转刀具或缓慢地将材料推进刀具来实现的；最常见的是这三种方法的某种组合。[2]所使用的速度和进给量各不相同，以适应变量的组合。工件通过刀具前进的速度称为进给速率，或简称为进给；它最常以单位时间内的距离（英寸每分钟 [in/min 或 ipm] 或毫米每分钟 [mm/min]）来测量，尽管有时也使用每转距离或每个刀齿的距离。

铣削工艺有两大类：
1.面铣时，切削作用主要发生在铣刀的端角处。面铣用于在工件上切削平坦表面（面），或切削平底型腔。
2.在圆周铣削中，切削作用主要沿刀具的圆周发生，因此铣削表面的横截面最终会形成刀具的形状。在这种情况下，可以将刀具的刀片视为从工件中挖出材料。周边铣削非常适合切削深槽、螺纹和齿轮齿。

果石工厂数控机床实例

数控机	描述
磨	翻译由特定数字和字母组成的程序，将主轴（或工件）移动到不同的位置和深度。许多使用 G 代码。功能包括：面铣、方肩铣、攻丝、钻孔，有些甚至还提供车削。如今，数控铣床可以有 3 到 6 个轴。大多数数控铣床都要求将工件放置在铣床上或铣床上，并且必须至少与工件一样大，但正在生产的新型 3 轴机床要小得多。
车床	在工件旋转时进行切割。通常使用可转位刀具和钻头进行快速、精确的切割。对于设计用来制造手动车床无法制造的零件的复杂程序非常有效。与数控铣床类似的控制规范，通常可以读取G代码。通常有两个轴（X 和 Z），但较新的型号有更多轴，可以加工更高级的作业。
等离子切割机	涉及使用等离子炬切割材料。通常用于切割钢材和其他金属，但也可用于多种材料。在此过程中，气体（例如压缩空气）从喷嘴高速吹出；同时，从喷嘴到被切割表面的气体会形成电弧，将部分气体转变为等离子体。等离子体足够热以熔化被切割的材料，并且移动得足够快以将熔融金属吹离切口。
放电加工	(EDM)，也称为火花加工、火花腐蚀、燃烧、开模或线腐蚀，是一种利用放电（火花）获得所需形状的制造工艺。通过两个电极之间的一系列快速重复的电流放电，材料从工件上去除，两个电极由介电流体隔开并承受电压。其中一个电极称为工具电极，或简称为“工具”或“电极”，而另一个电极称为工件电极或“工件”。
多轴机	用于批量生产的螺丝机类型。通过自动化提高生产率，被认为是高效的。可以有效地将材料切割成小块，同时使用多样化的工具。多轴机器在滚筒上有多个主轴，可沿水平或垂直轴旋转。滚筒包含一个钻头，该钻头由许多安装在滚珠轴承上并由齿轮驱动的主轴组成。这些钻头有两种类型的附件：固定式或可调式，具体取决于是否需要改变钻轴的中心距。
线切割	也称为线切割 EDM、线烧 EDM 或行进线 EDM，该工艺使用行进线电极，利用电火花腐蚀对任何导电材料进行加工或去除材料。电极丝通常由黄铜或镀锌黄铜材料制成。线切割加工允许接近 90 度的角，并且对材料施加的压力非常小。由于线材在此过程中会受到腐蚀，因此线切割机从线轴上送入新线材，同时将用过的线材切碎并放入垃圾箱中以供回收。
电火花成型机	沉降片电火花加工机也称为腔型电火花加工机或体积电火花加工机，由浸入油或其他介电流体中的电极和工件组成。电极和工件连接到合适的电源，在两个部件之间产生电势。当电极接近工件时，流体中发生介电击穿，形成等离子体通道和小火花跳跃。生产模具通常采用沉降片电火花加工制造。某些材料，例如软铁氧体材料和富含环氧树脂的粘结磁性材料，由于不导电，因此与沉降片放电加工不兼容。 [6]
水射流切割机	也称为“水刀”，是一种能够通过使用高速高压水射流或水和磨料物质（例如沙子）的混合物来切割金属或其他材料（例如花岗岩）的工具。它经常在机械和其他设备零件的制造或制造过程中使用。当被切割的材料对其他方法产生的高温敏感时，水刀是首选方法。它已在从采矿到航空航天等多种行业中得到应用，用于切割、成型、雕刻和铰孔等操作。